全自動(dòng)膠囊充填機是一種實(shí)現藥粉、微丸等物料自動(dòng)充填于囊殼內的生產(chǎn)設備，其主要由機架、主傳動(dòng)裝置、膠囊回轉機構、膠囊送進(jìn)機構、剔廢、鎖合、電器控制系統等組成。全自動(dòng)膠囊充填機設備體積小、能耗低、更換摸具簡(jiǎn)單、易操作、易清洗，零件可通用互換，更換摸具便捷準確。全自動(dòng)膠囊充填機平臺采用平板綱表面鍍硬鉻，不易變形，防止生銹，提高硬度；與藥粉直接接觸的零部件采用304、316不銹綱，符合GMP要求。全自動(dòng)膠囊充填機計量盤(pán)底部嵌入密封裝置，改善漏粉狀況，減少了機件磨損，更便于清洗，劑量盤(pán)周邊設有攔板，非常有效地把劑量盤(pán)下平面甩出的藥粉通過(guò)管路回收再利用，同時(shí)減少工作臺面的粉塵。人機界面配置智能模塊采用德國原裝西門(mén)子公司軟件，監控功能齊全，對于缺料、缺囊、料道阻塞和機械故障等運行故障實(shí)現了自動(dòng)診斷監控、自動(dòng)報警停車(chē)。
全自動(dòng)膠囊充填機集機、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，配備電子自動(dòng)計數裝置；具有動(dòng)作靈敏，充填劑量準確，操作方便等特點(diǎn)，能分別自動(dòng)完成膠囊的就位、分類(lèi)、充填、鎖緊等動(dòng)作，有效減輕了勞動(dòng)強度，提高了生產(chǎn)效率，且能符合GMP規范要求。
機器維護與清洗：
1、長(cháng)時(shí)間工作后。需定期清洗直接接觸粉料的所有部件。如果改變產(chǎn)品或長(cháng)時(shí)間停止使用時(shí)，也需進(jìn)行清洗。部件如表內所示，如粉漏斗、劑量盤(pán)、粉箱、除粉器、上下模和頂針等，可用酒精清洗，不能有用汽油、乙醚、丙酮等清洗。
2、機器下體傳動(dòng)部件上臟油脂應定期清除、換新，確保正常運轉。
3、真空系統過(guò)濾器應每隔一定時(shí)間進(jìn)行清洗。真空度不足或膠囊分不開(kāi)時(shí)，檢查真空泵與水箱、水管之間是否堵塞。溫度上升至50℃以上時(shí)，一天換水2 —3次。
4、機器潤滑
a、工位內部加油方法：油泵設置在下體底板上，用油管接入工位內，內半裝油噴頭，每星期加一次油。
b、每天對機上所有軸承與摩擦零件之間加一次油，本說(shuō)明書(shū)中“★”表示潤滑點(diǎn)。
c、各軸承應定期清洗或按使用情況進(jìn)行清洗，如為密封式軸承，應涂油脂潤滑。
d、每星期檢查輸送鏈條張力，并加以潤滑或涂油脂。
e、每星期檢查主減速機和進(jìn)料減速機的油量，如油位低應加油，每6個(gè)月更換油。
f、二只間隙箱應在技工的指導下進(jìn)行安裝，拆卸和維修。
全自動(dòng)膠囊充填機具有自動(dòng)充填，裝量準確，噪音小等特點(diǎn)，其上部安裝有玻璃安全防護罩，當活動(dòng)門(mén)關(guān)閉，機器可以轉動(dòng)；當活動(dòng)門(mén)打開(kāi)，機器運轉停止。能夠實(shí)現門(mén)、電器控制裝置的運轉和停止的連鎖保護，這樣即安全又符合GMP防止污染的要求。
更新時(shí)間：2015-09-18
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