一、工作原理

　　1、膠囊的運動(dòng)

　　間歇式膠囊充填機在充填過(guò)程中，膠囊的運動(dòng)是依靠分度箱作間斷的不連續的回轉的。膠囊的充填量主要是由計量盤(pán)孔的容積所決定的。

　　空心膠囊在膠囊料斗中，主板上下運動(dòng)，膠囊依靠自身重力進(jìn)入膠囊導槽中，再由水平撥叉垂直插頭使其囊帽朝上、囊體朝下進(jìn)入上、下模塊中，并在真空吸力的作用下將囊體、囊帽分離，之后模塊進(jìn)入藥粉充填工位。

　　2、藥粉充填

　　盛粉環(huán)中的傳感器控制其上方的螺旋下料桿，*的加入藥粉使盛粉環(huán)內的藥粉高度恒定，在計量盤(pán)間歇旋轉的同時(shí)，五組夯實(shí)桿依次夯實(shí)計量盤(pán)孔內藥粉，并在zui后充填工位，把藥柱推入到膠囊體內。之后依次進(jìn)入膠囊剔廢、膠囊鎖合、成品膠囊排出、模塊清潔工位，繼而進(jìn)入新的一輪工位循環(huán)，周而復始。

　　二、全自動(dòng)硬膠囊充填機各工位對充填質(zhì)量的影響

　　1、膠囊掉頭及分離工位

　　此工位為膠囊喂料及分離機構，目的是將膠囊送入模塊中并將囊體、囊帽分離以便下一步的藥物充填，常見(jiàn)的問(wèn)題有：

　　1.1分離不良

　　分離不良：即囊體、囊帽不能分離而無(wú)法進(jìn)行藥物充填，此問(wèn)題一般有以下幾種原因：

　?。?）真空分離負壓太小，造成負壓無(wú)法克服膠囊預鎖力將其分開(kāi)。

　?。?）膠囊預鎖力過(guò)大，膠囊無(wú)法分開(kāi)。

　?。?）上下模具對中不好，導致真空無(wú)法將膠囊*分離。

　　1.2飛帽

　　飛帽：即膠囊進(jìn)入模塊分離完成后，在此工位轉動(dòng)移至下一工位時(shí)發(fā)生上模塊囊帽跳出或整?？招哪z囊跳出散落到臺面上。此問(wèn)題原因有以下兩種：

　?。?）真空負壓過(guò)大，瞬間膠囊分離過(guò)快，模塊中產(chǎn)生向上的反作用氣流將囊帽或膠囊頂出模塊，另外負壓過(guò)大還可能造成囊體底部損壞，造成不良產(chǎn)品增多。

　?。?）空心膠囊缺陷（外形尺寸偏差）。造成膠囊無(wú)法*進(jìn)入模塊而散落至臺面上。

　　因此，對于真空分離的壓力調整要適當，不能過(guò)大或過(guò)小，多大出現飛帽現象，過(guò)小分離不良增多，同時(shí)，膠囊一定要從正規廠(chǎng)家購進(jìn)，且經(jīng)檢驗合格。

　　2、充填工位

　　此工位主要控制膠囊內容物的充填重量，是較為重要的一個(gè)環(huán)節，主要問(wèn)題是充填內容物重量不穩定。原因主要有一下幾種：

　?。?）計量盤(pán)與下模塊對中不好，此處對中不好導致充填時(shí)藥物不能*落入膠囊中，造成部分成品膠囊重量始終偏輕。此處出現問(wèn)題不易發(fā)現，在成品膠囊檢重時(shí)出現部分膠囊重量低于下限值，而調整計量盤(pán)增加充填重量，問(wèn)題始終得不到解決，又找不到其他原因。因此在生產(chǎn)前組裝，調試設備時(shí)此處對中一定要做好。

　?。?）計量盤(pán)上面的隔離塊與計量盤(pán)間隙太大，隔離塊的作用是計量盤(pán)內的藥物經(jīng)過(guò)夯實(shí)轉入充填工位時(shí)，將夯實(shí)后的藥物與盛粉環(huán)內的其他藥物隔離開(kāi)，以便進(jìn)行充填。其間隙過(guò)大會(huì )造成充填時(shí)藥物通過(guò)間隙流入計量孔內導致膠囊的重量偏大。一般隔離塊與計量盤(pán)的間隙調整為0.05~0.1mm為好，若過(guò)小會(huì )對計量盤(pán)產(chǎn)生磨損，損壞設備。

　?。?）計量盤(pán)上面的藥粉高度對充填重量也有一定的影響，藥粉高度由盛粉環(huán)內的傳感器控制其上方的螺旋下料桿，*的加入藥粉并保持盛粉環(huán)內恒定的藥粉高度。藥粉高度過(guò)低，造成藥粉無(wú)法及時(shí)流入計量孔內造成膠囊偏輕，高度過(guò)高會(huì )造成流入計量盤(pán)內的藥物過(guò)多而導致膠囊重量偏重。

　　3、費膠囊剔除工位

　　此工位是將前面工位的分離不良膠囊排出，由其上面的真空吸塵裝置剔除，此處關(guān)鍵是對真空負壓的大小調整，既要保證能將未分離的膠囊全部剔除又不能將上模塊中的囊帽吸走。真空過(guò)小不良膠囊無(wú)法*剔除；真空過(guò)大會(huì )將囊帽吸走造成不必要的浪費，使成品率降低。

　　4、膠囊鎖合工位

　　此工位是將充填好的膠囊進(jìn)行囊體、囊帽的套合，是膠囊充填的zui后一步，常見(jiàn)的問(wèn)題有：

　?。?）膠囊插劈，主要原因是上下模塊對中不好，膠囊在鎖合時(shí)囊體、囊帽不在同一中心線(xiàn)上，造成囊體或囊帽損壞。

　?。?）鎖合狀態(tài)不良，其中包括膠囊癟頭、膠囊損壞、成品膠囊囊體和囊帽分離。癟頭及膠囊損壞的原因主要是由于鎖合長(cháng)度過(guò)短造成的；囊體和囊帽分離是由于鎖合長(cháng)度過(guò)長(cháng)導致膠囊沒(méi)有鎖緊，在膠囊運輸過(guò)程中發(fā)生囊體囊帽分離。因此，生產(chǎn)前調試設備要對膠囊的鎖合長(cháng)度進(jìn)行測量，保證其在合格的范圍內。

　　三、膠囊充填過(guò)程中，除了設備本身的原因，影響其充填質(zhì)量的因素還有很多。

　　1、環(huán)境

　　充填室的環(huán)境，主要是溫濕度，相對理想的條件是濕度為35~65%，溫度是15~25℃，濕度或溫度太低膠囊會(huì )變脆，容易脆裂；濕度太高膠囊會(huì )發(fā)粘、變形，溫度過(guò)高會(huì )導致膠囊熱損壞。

　　2、運輸

　　運輸過(guò)程中，如果空心膠囊受到撞擊，導致膠囊變形，在生產(chǎn)時(shí)就會(huì )阻塞膠囊充填機影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

　　為保證膠囊產(chǎn)品的質(zhì)量，首先要保證生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境符合要求及合理地運輸膠囊。

　　現在，隨著(zhù)充填技術(shù)的不斷提高，膠囊充填機的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，充填速度也越來(lái)越快，從每小時(shí)充填幾萬(wàn)到十幾萬(wàn)甚至幾十萬(wàn)。因此，在生產(chǎn)前一定做好設備的確認和調試工作，設備出現異常后應及時(shí)準確的找到問(wèn)題點(diǎn)，進(jìn)行正確的調整，保證設備在*的狀態(tài)下運行，這樣才能提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。否則設備一旦出現問(wèn)題在極短的時(shí)間內就可能產(chǎn)出大量的不良品，造成不必要的浪費，導致產(chǎn)品合格率下降